කාර්මික දරණ නිෂ්පාදනවල පරීක්ෂණ ප්‍රමිති සහ ක්රම
1.1 නිමි දරණ නිෂ්පාදනවල මාන නිරවද්යතාව
Dimensional නිරවද්‍යතාවය යනු නිමි දරණ නිෂ්පාදනවල ප්රධාන පරීක්ෂණ අයිතම වලින් එකකි, උපරිම සංවෘත සමෝච්ඡය සහ අවම වට රවුම අවශ්‍ය වේ, එබැවින් වට රවුමේ කේන්ද්‍රය සහ විෂ්කම්භය අවසානයේ ලබා ගනී.නිමි දරණ නිෂ්පාදනවල අභ්යන්තර සහ පිටත මුදු වල මාන නිරවද්‍යතාවය සඳහා, එය රඳවනයේ රේඩියල් අභ්යන්තර ක්‍රියාකාරී නිෂ්කාශනයට පමණක් නොව, ධාරකයේ ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ දරණ සේවා කාලයට පවා බලපානු ඇත.
1.2 නිමි දරණ නිෂ්පාදනවල භ්රමණය වන නිරවද්‍යතාවය
භ්රමණය වන නිරවද්‍යතාවය නිමි දරණ නිෂ්පාදනවල ප්රධාන පරීක්ෂණ අයිතමයකි.නිමි ෙබයාරිං නිෂ්පාදන ස්ථාපනය කරන විට, ෙබයාරිං සහ ස්ථාපන ෙකොටස් සම්බන්ධ කරන ස්ථානයේ රේඩියල් ගලායාම අන්‍යෝන්‍යව හිලව් කළ හැකි අතර එමඟින් එවැනි කොටස්වල ස්ථාපන නිරවද්‍යතාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ.එබැවින්, දරණ භ්රමණ නිරවද්යතාව සඳහා ඉතා ඉහළ අවශ්යතාවක් පවතී.මේ අතර, නිරවද්‍ය ජිග් බෝරින් යන්ත්‍රයේ සිදුරු-බොරං නිරවද්‍යතාවය, නිරවද්‍ය ඇඹරුම් යන්තයේ උල්ෙල්ඛ රෝද අක්ෂවල නිරවද්‍යතාවය සහ සීතල-රෝල් කරන ලද තීරු වල ගුණාත්මකභාවය යන සියල්ලම දරණ භ්රමණ නිරවද්‍යතාවය සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ.
1.3 නිමි දරණ නිෂ්පාදනවල රේඩියල් අභ්යන්තර නිෂ්කාශනය
රේඩියල් අභ්යන්තර නිෂ්කාශනය නිමි දරණ නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ප්රධාන දර්ශකයකි.ෙබයාරිං විවිධ අරමුණු සඳහා වන බැවින්, තෝරාගත් අභ්යන්තර නිෂ්කාශනය ද විශාල වශයෙන් වෙනස් වේ.එබැවින්, නවීන කාර්මික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, නිමි භාණ්ඩවල රේඩියල් අභ්යන්තර නිෂ්කාශනය තත්ත්ව පාලන ප්‍රමිතිය, නිමි භාණ්ඩ සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍ර පරීක්ෂා කිරීම සහ අධීක්ෂණය කිරීම සඳහා දර්ශකයක් ලෙස බෙහෙවින් භාවිතා කර ඇත.එබැවින් නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අභ්යන්තර නිෂ්කාශනය පරීක්ෂා කිරීම වැදගත් අංගයක් බව පෙනේ.
1.4 නිමි දරණ නිෂ්පාදනවල භ්රමණ නම්‍යශීලී බව සහ කම්පන ශබ්දය
ෙබයාරිං ක්‍රියාත්මක වන විට පීඩනයට හා ආතතියට ලක්වන බැවින්, නිමි දරණ නිෂ්පාදන සඳහා ඉහළ සහ දෘඩතා ලක්ෂණ, ඉහළ ප්‍රත්‍යාස්ථ සීමාව සහ සාපේක්ෂ ඉහළ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය අවශ්‍යතා ඇත.එබැවින්, භ්රමණය අතරතුර, බෙන්ගිනි ෙබයාරිං අවහිරයකින් තොරව වේගයෙන් වැඩ කළ යුතුය.රඳවනයේ කම්පන ශබ්දය ඵලදායී ලෙස පාලනය කිරීම සඳහා, නුසුදුසු ස්ථාපනයකින් ජනනය වන කම්පන ශබ්දය සඳහා අනුරූප පියවර ගත යුතුය.
1.5 නිමි දරණ නිෂ්පාදනවල අවශේෂ චුම්බක තීව්රතාවය
අවශේෂ චුම්භක තීව්රතාවය යනු නිමි දරණ නිෂ්පාදනවල එක් පරීක්ෂණ අයිතමයක් වන බැවින් ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර අවශේෂ චුම්භකත්වය පවතිනු ඇත.මක්නිසාද යත් විද්‍යුත් චුම්භක හර දෙකක් එකිනෙකට සම්බන්ධ නොවිය යුතු බැවින් ඒවා ස්වාධීනව ක්‍රියා කළ යුතු බැවිනි.මේ අතර, විද්‍යුත් චුම්භක දඟරයේ හරය යාන්ත්‍රික සංරචකයක් ලෙස සලකනු ලබන අතර, දඟරය එසේ නොවේ.
1.6 නිමි දරණ නිෂ්පාදනවල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය
මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ද නිමි දරණ නිෂ්පාදනවල පරීක්ෂණ අයිතම වලින් එකකි, එබැවින් මතුපිට රළුබව, විවිධ ඉරිතැලීම්, විවිධ යාන්ත්‍රික තුවාල සහ ගුණාත්මකභාවය යනාදිය සම්බන්ධයෙන් අනුරූප තත්ත්ව පරීක්ෂාව සිදු කළ යුතුය. අනුකූල නොවන ෙබයාරිං සඳහා ඒවා භාවිතා කළ නොහැක, නමුත් නැවත වැඩ කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයා වෙත ආපසු ලබා දෙනු ලැබේ.වරක් භාවිතා කළ පසු, ඒවා උපකරණයට බොහෝ යාන්ත්‍රික තුවාල ඇති කරයි.
1.7 නිමි දරණ නිෂ්පාදනවල දෘඪතාව
දරාගැනීමේ දෘඪතාව ප්රධාන ගුණාත්මක දර්ශකයකි.වානේ බෝලය ගෝලාකාර නාලිකාවේ භ්රමණය වන බැවින්, එය එකවරම යම් කේන්ද්‍රගත බලපෑමක් ඇති කරයි, එබැවින් අනුකූල නොවන දෘඪතාව සහිත ෙබයාරිං භාවිතයට නොගත යුතුය.
2.1 සාම්ප්රදායික ක්රමය
නිමි දරණ නිෂ්පාදනවල සාම්ප්රදායික පරීක්ෂණ ක්රමය වන්නේ අතින් පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රමය වන අතර, යන්ත්රෝපකරණ තුළ ඇති ෙබයාරිංවල ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය දළ වශයෙන් සමහර පළපුරුදු සේවකයින් අතින් ස්පර්ශ කිරීමෙන් හෝ කන්වලින් සවන් දීමෙන් විනිශ්චය කරනු ලැබේ.කෙසේ වෙතත්, වර්තමානයේ කාර්මික නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ ශීඝ්‍ර දියුණුවත් සමඟ, සාම්ප්රදායික ක්රමය භාවිතා කිරීමේදී බොහෝ අඩුපාඩු පවතින අතර, ඒ අතරතුර, අතින් අතින් සිදුවන දෝෂ ඵලදායි ලෙස කාලෝචිත ලෙස බැහැර කළ නොහැක.එබැවින් වර්තමානයේ සම්ප්රදායික ක්රමය භාවිතා කරනු ලබන්නේ කලාතුරකිනි.
2.2 උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ ක්රමය
ෙබයාරිංවල උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ ක්රමය යනු ෙබයාරිංවල සේවා කාලය නිවැරදිව තක්සේරු කිරීම සහ දෝෂ පිළිබඳ නිවැරදි විනිශ්චය කිරීම සඳහා උෂ්ණත්ව සංවේදී උපකරණ භාවිතා කරන ක්‍රමයකි.ෙබයාරිංවල උෂ්ණත්ව පරීක්ෂාව ෙබයාරිංවල බර, වේගය සහ ලිහිසි කිරීම යනාදී ෙවනස්කම් වලට ඉතා සංවේදී වන අතර, ෙබයාරිං, සවි කිරීම සහ ලිහිසි කිරීම යන ප්රධාන කාර්යභාරය ඉටු කරන යන්ත්රෝපකරණ උපකරණවල භ්රමණ කොටසෙහි බොහෝ විට භාවිතා වේ.එබැවින් උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ ක්රමය පොදු ක්රමවලින් එකකි.
2.3 ධ්වනි විමෝචන පරීක්ෂණ ක්රමය
බෙයාරිං දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් පසු තෙහෙට්ටුව සහ අසාර්ථකත්වය ඇති අතර, එය දරණ ස්පර්ශක මතුපිට වලවල් මගින් විදහා දක්වයි.ධ්වනි විමෝචන පරීක්ෂණ ක්රමය වන්නේ මෙම සංඥා එකතු කිරීමෙන් නිමි භාණ්ඩවල තත්ත්වය විනිශ්චය කිරීමයි.මෙම ක්රමය ධ්වනි විමෝචන සංඥාවට කෙටි ප්‍රතිචාර දැක්වීමේ කාලය, අසමත්වීම් වේගයෙන් පරාවර්තනය කිරීම, තත්‍ය කාලීන දර්ශනය සහ දෝෂ ස්ථාන ස්ථානගත කිරීම වැනි බොහෝ වාසි වලින් සමන්විත වේ, එබැවින් බෙයාරිං පරීක්ෂා කිරීමේදී ධ්වනි විමෝචන තාක්ෂණය බහුලව භාවිතා වී ඇත.
2.4 පීඩන තරංග පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රමය
පීඩන තරංග පරීක්ෂා කිරීමේ ක්රමය නිමි භාණ්ඩවල මුල් දෝෂ හඳුනාගැනීම සඳහා වැදගත් ක්‍රමයකි.මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලියේදී, බෝල ධාවන පථය, කූඩුව සහ ෙබයාරිං වල අනෙකුත් කොටස් නිරන්තර ඝර්ෂණයට ලක්වන බැවින්, මෙම තොරතුරු විශ්ලේෂණය කිරීම සහ විනිශ්චය කිරීම සඳහා උච්චාවචන සංඥාව ලබා ගැනීමෙන් එය ෙබයාරිං වල පොදු පරීක්ෂණ ක්‍රමයක් බවට පත්ව ඇත.
2.5 කම්පන රෝග විනිශ්චය තාක්ෂණය
වැඩ කරන අතරතුර, ආවර්තිතා ස්පන්දන සංඥාව කම්පන රෝග විනිශ්චය තාක්ෂණය මගින් ෙබයාරිං පරීක්ෂා කිරීම සඳහා යතුරයි.බෙයාරිංවල ඉරිතැලීම් ප්රධාන වශයෙන් සිදුවන්නේ දුර්වල පිරිසැකසුම් කිරීමේ සැඟවුණු අනතුරක් වන අතර, අධික තීව්‍රතාවයකින් භාවිතා කිරීමේදී දෝෂ සහිත ප්‍රදේශවල ඉරිතැලීම් සහ අස්ථි බිඳීම් පවා ඇති වන අතර එමඟින් බෙයාරිං විසුරුවා හැරීමට හේතු වේ.නිමි දරණ නිෂ්පාදනවල දෝෂය විනිශ්චය කරනු ලබන්නේ සංඥා ලබා ගැනීම සහ විශ්ලේෂණය කිරීමෙනි.උපකරණ ස්ථාපනය කිරීම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා මෙම ක්රමය භාවිතා කිරීම ඉතා පහසු වේ, එබැවින් මෙය නිමි දරණ නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පොදු ක්රමවලින් එකකි.
3.1 තත්ත්ව පරීක්ෂණ අයිතම
ෙබයාරිං විවිධ වර්ගවල සහ විවිධ අරමුණු ඇති බැවින් සහ විවිධ ෙබයාරිංවල සෑම ගුණාත්මක ලක්ෂණයකටම විවිධ වැදගත්කමක් ඇති බැවින්, නිමි දරණ නිෂ්පාදනවල පරීක්ෂණ අයිතමවල කාර්යයන් ප්‍රශස්ත ලෙස සැකසීමට විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.අප කවුරුත් දන්නා පරිදි, ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණය විනාශකාරී පරීක්ෂණයකට අයත් වේ, එබැවින්, පැමිණෙන පරීක්ෂාව, ක්‍රියාවලි පරීක්ෂාව සහ නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂා කිරීමේදී බෙයාරිං වලට යම් හානියක් සිදුවනු ඇත.විද්‍යාත්මක හා ඵලදායි තත්ත්ව පරීක්ෂණ ක්‍රමයක් සැකසීමේදී, නිශ්චිත නිෂ්පාදනයක් සඳහා ගුණාත්මක ලාක්ෂණික අවශ්‍යතා සකස් කිරීමේදී සහ මිනුම් නිරවද්‍යතාවය සැකසීමේදී, පරීක්ෂා කරන ලද වස්තුවේ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතාවය සහ මිනුම් පිරිවැය ප්රධාන වශයෙන් සැලකිල්ලට ගත යුතුය.සංඥා විශ්ලේෂණය සඳහා මූලික සිද්ධාන්තයෙන් දැනගත හැකි වන්නේ, කම්පන සංඥාවක කාල වසම් දර්ශකය සහ සංඛ්‍යාත වසම් දර්ශකය ඇතුළත් විය යුතු අතර, නිෂ්පාදනවල විවිධ තත්ත්ව ලක්ෂණ මත සැකසුම් ක්‍රියාවලියේ බලපෑම සහ විවිධ ක්‍රියාවලීන් ද අවබෝධ කර ගත යුතු බවයි.
3.2 තත්ත්ව පරීක්ෂණ ක්රම
වර්තමානයේ චීනයේ දරණ කර්මාන්තයේ සංවර්ධන තත්ත්වය සහ අවශ්‍යතා සම්බන්ධයෙන්, බොහෝ ශක්‍ය සැලසුම් යෝජනා ක්රමවලින් ප්‍රශස්ත යෝජනා ක්රමය තෝරා ගැනීම සඳහා ඇගයීම් නිර්ණායක මාලාවක් අවශ්‍ය වේ.මෙම ලිපියේ, තත්ත්ව පරීක්ෂණ ක්රම, තත්ත්ව පරීක්ෂණ අයිතම සහ තත්ත්ව පරීක්ෂණ ක්රම ඇතුළුව, නිමි දරණ නිෂ්පාදනවල තත්ත්ව පරීක්ෂණ අයිතම සාපේක්‍ෂව විස්තර කර ඇත.චීනයේ දරණ කර්මාන්තයේ දියුණුව සඳහා අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැක්කේ නිරන්තර සුපෝෂණයෙන් හා වෙනස් කිරීමෙන් පමණි.
චීනයේ විද්‍යාවේ හා තාක්‍ෂණයේ ශීඝ්‍ර සංවර්ධනය මෙන්ම මිනිසුන්ගේ ජීවන තත්ත්වය වැඩි දියුණු වීමත් සමඟ විවිධ වර්ගයේ යන්ත්‍ර මිනිසුන්ගේ ජීවිතය සමඟ පවතින අතර ඒවායින් දරණ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.කලින් කර්මාන්තශාලා බෙයාරිංවල ඇසුරුම් නොවෙනස්ව පවතී නම් ෙබයාරිංවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය.ෙබයාරිං ප්රධාන වශයෙන් භ්රමණ අක්ෂයට ආධාරකයක් ලෙස යන්ත්රෝපකරණ කොටසක් ලෙස භාවිතා කරන බැවින්, වැඩ කරන අවස්ථාවේ දී, එය අක්ෂයේ සිට රේඩියල් සහ අක්ෂීය බර දරයි, සහ අක්ෂය සමඟ අධික වේගයෙන් භ්රමණය වේ.වර්තමානයේ, නිමි දරණ නිෂ්පාදනවල ප්රධාන වශයෙන් පරීක්ෂණ ක්රම දෙකක් තිබේ: සියයට සියයක් පරීක්ෂා කිරීම සහ නියැදි පරීක්ෂාව.විනිශ්චය නිර්ණායක යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වය, වැදගත්කම සහ පරීක්ෂණ කාලසීමාව යනාදිය අනුව වෙනස් වේ. නිෂ්පාදනවල තත්ත්ව පරීක්ෂණ අයිතම ප්රධාන වශයෙන් තත්ත්ව ලක්ෂණ අනුව තීරණය වේ, නමුත් සෑම නිෂ්පාදනයක්ම බහුවිධ අංශවල ගුණාත්මක ලක්ෂණ වලින් සමන්විත වේ.ෙබයාරිංවල කාර්ය සාධනය සඳහා උපරිම වාදනය ලබා දීම සඳහා, වැළැක්වීමේ පියවරක් ලෙස ෙබයාරිං නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය.
