1990 ගණන්වල අග භාගයේ සිට, අඛණ්ඩතා ගැටළු හඳුනා ගැනීම පිඟන් භාණ්ඩ පරීක්ෂා කිරීමේ වැදගත් අංගයක් විය.පිඟන් භාණ්ඩ, එය ආහාරයට ගත නොහැකි අයිතමයක් හෝ උපකරණයක් වුවද, එය ආහාර ගැනීමේදී ආහාර සමඟ ස්පර්ශ වන බැවින් එය මුළුතැන්ගෙයි කට්ටලයේ අත්යවශ්ය අංගයකි.එය ආහාර බෙදා හැරීමට සහ බෙදා හැරීමට උපකාරී වේ.ප්ලාස්ටික්, රබර්, කඩදාසි සහ ලෝහ යනු විවිධ පිඟන් භාණ්ඩ සෑදීම සඳහා නිෂ්පාදකයින්ට භාවිතා කළ හැකි ද්රව්ය කිහිපයක් පමණි.නිෂ්පාදනයේ සිට, පිඟන් භාණ්ඩ නීතිය මගින් නියාමනය කරන ලද ප්රමිතියට අනුව විය යුතුය.
මේස භාණ්ඩ නිෂ්පාදන ආහාර සමඟ නිතර සම්බන්ධ වීම නිසා අනෙකුත් බොහෝ පාරිභෝගික භාණ්ඩවලට වඩා ආරක්ෂිත අනතුරු පිළිබඳ වැඩි අවදානමක් ඇත.නිෂ්පාදනයක් පාරිභෝගිකයින්ගේ සෞඛ්‍යයට හෝ ආරක්ෂාවට අනතුරක් විය හැකි බව තීරණය කළහොත් නියාමන සංවිධානවලට නිෂ්පාදන පවා සිහිපත් කළ හැකිය.
EC ගෝලීය පරීක්ෂාව යනු කුමක්ද?
EC Global Inspection සමාගමපිඟන්, භාජන, කෝප්ප, සහ උපකරණ වැනි අඩුපාඩු සහ ගුණාත්මක ගැටළු සඳහා පිඟන් භාණ්ඩ පරීක්ෂා කරයි.පිඟන් භාණ්ඩවල සාම්පල පරිලෝකනය කිරීමට, විශ්ලේෂණය කිරීමට සහ පරීක්ෂා කිරීමට අපි උසස් තාක්ෂණය භාවිතා කරමු.මෙම තාක්ෂණය මඟින් චිප්ස්, ඉරිතැලීම් හෝ දුර්වර්ණ වීම් වැනි දෝෂ ඉක්මනින් හා නිවැරදිව හඳුනා ගැනීමටත්, නිෂ්පාදකයින් තම පාරිභෝගිකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන පමණක් නැව්ගත කරන බවට සහතික වීමටත් ඉඩ සලසයි.මීට අමතරව, අපගේ පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන්ම අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර ඔබේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සහ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සකස් කර ඇත.
EC Global Inspection Tableware Inspection මත ක්‍රියා කරන ආකාරය
EC Global Inspection ඔබේ නිෂ්පාදන සඳහා පුළුල් පරාසයක තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂණ පිරිනමයි.අපි අපේ දේ ලබා ගනිමුපිඟන් භාණ්ඩ සහ පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන් පිළිබඳ දැනුමඅනුකූලතා ක්‍රියාවලිය හරහා ඔබට මඟ පෙන්වීම සඳහා, ඔබට නියමිත වේලාවට ඔබේ පිඟන් භාණ්ඩ නැව්ගත කිරීමට ඉඩ සලසයි.ඔබ අපගේ සේවාවෙහි යෙදෙන්නේ නම්, EC Global විසින් පහත සඳහන් පෙර නැව්ගත කිරීමේ පරීක්ෂණ පිරික්සුම් ලැයිස්තු ඔබගේ පිඟන් භාණ්ඩ මත සිදු කරනු ඇත.
ප්‍රවාහනය වැටීමේ පරීක්ෂණය:
ප්‍රවාහන බිංදු පරීක්ෂණයක් යනු ප්‍රවාහනයේදී සිදුවන බලපෑමට සහ කම්පනයට නිෂ්පාදනයේ කල්පැවැත්ම සහ ප්‍රතිරෝධය තක්සේරු කිරීමට භාවිතා කරන ක්රමයකි.භාණ්ඩයක් නැව්ගත කිරීම, හැසිරවීම සහ ගබඩා කිරීමේ දැඩි භාවයට ඔරොත්තු දීමේ හානියක් සිදු නොවීම සඳහා මේස භාණ්ඩ පරීක්ෂකයින් මෙම පරීක්ෂණය භාවිතා කරයි.
නිෂ්පාදන ප්රමාණය / බර මැනීම:
නිෂ්පාදනයේ ප්රමාණය සහ බර මැනීම යනු නිෂ්පාදනයේ භෞතික මානයන් සහ බර තීරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි.නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම, ඇසුරුම්කරණය, සැපයුම්, සහ රෙගුලාසිවලට අනුකූල වීම වැනි විවිධ අරමුණු සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වන බැවින් තත්ත්ව පාලනය සඳහා මෙම තොරතුරු අත්යවශ්ය වේ.නිෂ්පාදන ඒවායේ පිරිවිතරයන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ප්රමාණය සහ බර මැනීම බොහෝ විට නිෂ්පාදන සංවර්ධනය, නිෂ්පාදනය සහ බෙදා හැරීමේ ක්‍රියාවලීන්හි විවිධ අවස්ථා වලදී සිදු කෙරේ.
තීරු කේත ස්කෑන් පරීක්ෂාව:
තීරු කේත ස්කෑන් පරීක්ෂණයක් යනු නිෂ්පාදනයක් පිළිබඳ තීරු කේත තොරතුරුවල නිරවද්‍යතාවය සහ අඛණ්ඩතාව සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා ක්‍රියාවලි නිෂ්පාදන පරීක්ෂකයින් භාවිතා කරයි.ඔවුන් මෙය කරන්නේ බාර්කෝඩ් ස්කෑනරයක් භාවිතා කරමිනි - බාර්කෝඩ් එකක කේතනය කර ඇති තොරතුරු කියවා විකේතනය කරන උපකරණයකි.
විශේෂ කාර්ය පරීක්ෂාව:
ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණයක් හෝ ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණයක් ලෙසින්ද හැඳින්වෙන විශේෂ කාර්ය පරීක්ෂණයක්, නිෂ්පාදනයක් නිවැරදිව ක්‍රියා කරන්නේද යන්න සහ අපේක්ෂිත පරිදි ක්‍රියා කරන්නේද යන්න තහවුරු කිරීම සඳහා සාම්පල සමාලෝචනය කරයි.භාණ්ඩයක කාර්ය සාධනය ඇගයීමට සහ එය නිශ්චිත අවශ්‍යතා සහ පිරිවිතරයන් සපුරාලන බව සහතික කිරීමට මේස භාණ්ඩ පරීක්ෂකයින් විශේෂ ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණ භාවිතා කරයි.
ආලේපන ඇලවුම් පටි පරීක්ෂණය:
ආෙල්පන ඇලවුම් පටි පරීක්ෂාව යනු ආලේපන හෝ ඇලවුම් පටිවල කාර්ය සාධනය ඇගයීම සඳහා භාවිතා කරන ක්රමයකි.ටේබල්වෙයාර් පරීක්ෂකවරුන් මැලියම්වල ශක්තිය, ආලේපනයේ නම්‍යශීලී බව සහ ටේප් එකේ සමස්ත කල්පැවැත්ම මැනීමට ආලේපන ඇලවුම් පටි පරීක්ෂණ පවත්වයි.
චුම්බක පරීක්ෂාව (මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා අවශ්ය නම්):
ද්‍රව්‍යයක හෝ නිෂ්පාදනයක චුම්බක ගුණ තක්සේරු කිරීමට පරීක්ෂකයින් මෙම ක්‍රමය භාවිතා කරයි.එය ද්‍රව්‍යයක් හෝ උපාංගයක් මගින් ජනනය වන චුම්බක ක්ෂේත්‍රයේ ශක්තිය, දිශාව සහ අනුකූලතාව මනිනු ලබයි.
නැමීමේ ප්‍රතිරෝධ පරීක්ෂාව හසුරුවන්න:
මෙවලම්, උපකරණ සහ ගෘහ භාණ්ඩ වැනි නිෂ්පාදනවල හැසිරවීම්වල ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම ඇගයීමට නිෂ්පාදන පරීක්ෂකයින් මෙම ක්‍රමය භාවිතා කරයි.එය හසුරුව නැමීමට හෝ විකෘති කිරීමට අවශ්ය බලය මනිනු ලබන අතර එය සාමාන්‍ය භාවිත තත්ත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි බව සහතික කරයි.
ධාරිතාව පරීක්ෂා කිරීම:
කන්ටේනරයක හෝ පැකේජයක තබා ගත හැකි නිෂ්පාදනයක ප්රමාණය තක්සේරු කිරීම සඳහා EC ගෝලීය පරීක්ෂකවරුන් ධාරිතා පරීක්ෂාවන් සිදු කරයි.මෙම පරීක්ෂණය මඟින් කන්ටේනරයක හෝ පැකේජයක අපේක්ෂිත නිෂ්පාදන ප්රමාණය තබා ගැනීමට නිවැරදි ධාරිතාවක් හෝ පරිමාවක් ඇති බව සහතික කරයි.
තාප කම්පන පරීක්ෂාව:
හදිසි උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට ඔරොත්තු දීමේ ද්‍රව්‍යයක හෝ නිෂ්පාදනයේ ඇති හැකියාව ඇගයීමට නිෂ්පාදන පරීක්ෂකයින් මෙම පරීක්ෂණය භාවිතා කරයි.මෙම පරීක්ෂණය ද්‍රව්‍යයේ හෝ නිෂ්පාදනයේ තාප ආතති ප්‍රතිරෝධය මනිනු ලබයි.තාප කම්පන පරීක්ෂාවන් පිඟන් භාණ්ඩවලට එහි ජීවන චක්‍රය තුළ නිරාවරණය විය හැකි තාප චක්‍රීයකරණයට ඔරොත්තු දෙන බව සහතික කරයි.
පහළ පැතලි පරීක්ෂාව:
පතුළ-පැතලි චෙක්පතක් යනු පිඟානක්, පිඟානක් හෝ තැටියක් වැනි නිෂ්පාදනයක පහළ පෘෂ්ඨයේ සමතලා බව තක්සේරු කිරීමට භාවිතා කරන ක්රමයකි.මෙම පරීක්ෂණය මඟින් නිෂ්පාදනයේ පහළ පෘෂ්ඨය සමතලා වන අතර නොසෙල්වී හෝ පෙරළෙන්නේ නැත.
අභ්යන්තර ආලේපන ඝණකම පරීක්ෂා කිරීම:
කන්ටේනරයක හෝ නලයක අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය මත යොදන ලද ආලේපනයක ඝනකම අභ්යන්තර ආෙල්පන ඝණකම පරීක්ෂාවකින් තීරණය වේ.එය නිවැරදි ඝනකමට ආලේපනය කර ඇති අතර අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය පුරාවටම අනුකූල වේ.
තියුණු දාර සහ තියුණු ලකුණු පරීක්ෂා කරන්න:
මෙවලම්, යන්ත්‍ර සූත්‍ර සහ ගෘහාශ්‍රිත අයිතම වැනි නිෂ්පාදනයක් මත තියුණු දාර හෝ තියුණු ලකුණු තිබීම ඇගයීමට EC ගෝලීය පරීක්ෂකවරුන් භාවිතා කරන ක්රමයකි.භාවිතයේදී තුවාල හෝ හානි සිදු කළ හැකි තියුණු දාර හෝ ලකුණු නොමැති බව සහතික කිරීමට එය උපකාරී වේ.
සත්‍ය භාවිත චෙක්පත:
සත්‍ය ලෙස භාවිතා කරන චෙක්පත භාවිතා කරන පරීක්ෂණය හෝ ක්ෂේත්‍ර පරීක්ෂණය ලෙසද හැඳින්වේ.එය සැබෑ ලෝක තත්ත්වයන් තුළ නිෂ්පාදනයක කාර්ය සාධනය ඇගයීමට EC ගෝලීය පරීක්ෂකවරුන් භාවිතා කරන ක්රමයකි.මෙම පරීක්ෂණය මඟින් නිෂ්පාදිතය අපේක්ෂිත පරිදි ක්‍රියා කරන බව සහතික කරන අතර සැබෑ ලෝක තත්වයන් තුළ අපේක්ෂිත පරිශීලකයින්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලයි.
ස්ථායිතා පරීක්ෂාව:
ස්ථායීතා පරීක්ෂණ මගින් නිශ්චිත ගබඩා තත්ව යටතේ කාලයත් සමඟ නිෂ්පාදනයේ තිරසාර බව ඇගයීමට ලක් කරයි.නිෂ්පාදිතය දිගු කාලයක් පුරා එහි ගුණාත්මකභාවය, කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව පවත්වා ගෙන යන බව සහතික කරන අතර එය අනාරක්ෂිත හෝ අකාර්යක්ෂම කරන කිසිදු ආකාරයකින් පිරිහීම හෝ වෙනස් නොවේ.
දැව සංරචක සඳහා තෙතමනය පරීක්ෂා කිරීම:
මෙය දැවයේ තෙතමනය සඳහා සාම්පල පරීක්ෂා කරයි.තෙතමනය අන්තර්ගතය දැවයේ ශක්තිය, ස්ථාවරත්වය සහ කල්පැවැත්ම කෙරෙහි බලපායි.නිෂ්පාදනයක් සඳහා භාවිතා කරන දැව එහි දිගුකාලීන කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි තෙතමනය ඇති බව සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
සුවඳ පරීක්ෂණය:
මේස භාණ්ඩ පරීක්ෂකයින් ආහාර, රූපලාවන්‍ය ද්රව්ය හෝ පිරිසිදු කිරීමේ නිෂ්පාදන වැනි නිෂ්පාදනයක සුවඳ තක්සේරු කරයි.නිෂ්පාදනයට ප්‍රසන්න සහ පිළිගත හැකි ගන්ධයක් ඇති බවත්, පිටකිරීමේ හෝ පිළිගත නොහැකි ගන්ධයක් නොමැති බවත් ඔවුන් සහතික කරයි.
නිදහස් නිෂ්පාදන සඳහා වොබ්ලිං පරීක්ෂණය:
ස්ථායීතා පරීක්ෂණයක් ලෙසද හැඳින්වෙන වොබ්ලිං පරීක්ෂණයක්, පිඟන් භාණ්ඩ, උපකරණ සහ උපකරණ වැනි නිදහස් නිෂ්පාදනවල ස්ථායිතාව ඇගයීමට භාවිතා කරයි.නිෂ්පාදිතය ස්ථායී බව සහතික කරන අතර පාරිභෝගිකයින් එය භාවිතා කරන විට නොසෙල්වී හෝ පෙරළෙන්නේ නැත.
ජල කාන්දු පරීක්ෂණය:
EC Global Inspectors විසින් නිෂ්පාදනයක් එහි මුද්‍රා, සන්ධි හෝ වෙනත් ආවරණ හරහා ජලය කාන්දු වීම වැළැක්වීමට ඇති හැකියාව ඇගයීමට ලක් කරයි.නිෂ්පාදිතය ජල ආරක්ෂිත බව සහ ජල හානියෙන් ආරක්ෂා විය හැකි බව ඔවුන් සහතික කරයි.
නිගමනය
මේස උපකරණ පරීක්ෂා කිරීම අත්යවශ්ය වන අතර කර්මාන්තයේ බොහෝ විට නොසලකා හරිනු ලැබේ.පිඟන් භාණ්ඩ නිෂ්පාදන නීතිමය අවශ්‍යතා සහ අදාළ ප්රමිතියට අනුකූල වීම මහජනතාවගේ සහ කර්මාන්තයේ සෞඛ්‍යය, ආරක්ෂාව සහ යහපැවැත්ම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.EC ගෝලීය පරීක්ෂණය යනු aප්‍රමුඛ පිඟන් භාණ්ඩ පරීක්ෂණ සමාගම1961 දී ආරම්භ කරන ලදී. සියලු වර්ගවල පිඟන් භාණ්ඩ පිළිබඳ ජාත්‍යන්තර නීතිවලට අනුකූල වීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලන ආකාරය පිළිබඳ යාවත්කාලීන සහ නිවැරදි තොරතුරු ඔබට ලබා දීමට ඔවුන් සතුව කදිම ස්ථානයක් සහ දැනුමක් ඇත.
පසු කාලය: අගෝස්තු-15-2023